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IH型不锈钢化工泵

简要描述:
IH型不锈钢材质化工公司泵是双吸式单吸(支承吸气)悬臂式抽滤泵,供输送机没含粉末状科粒体现了腐烛性、粘稠度近似水的流体。其标志、额定容量稳定性和尺寸规格等效用到原则规范ISO2858,品质经济条件执行工作GB/T5656-1994原则规范体现了稳定性范畴广、率高、“三化"品质高和维护保养简便等特质
更新日期:2019-03-14 产品访问量:1102
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IH型不锈钢化工泵

一、IH不锈钢化工泵概述:

IH型不绣钢石油煤化工泵是立式离心力力分离泵单吸(径向吸进)悬臂式离心力力分离泵,供输送机富含粉末状粒子含有氧化性、粘性近似于水的固态。其记号、固定性和图片尺寸等效主要包括国际上基准规定ISO2858,技術条件履行GB/T5656-1994基准规定含有性比率广、高吸收率、“三化”水平面高和维修培训便于等特殊性,其高吸收率比F型泵平均的提供5%,是发达国家品牌推广的节约产品设备。IH型不绣钢石油煤化工离心力力分离泵含有水利枢纽性方式 正确、不靠谱,体积太小,高质量轻,抗汽蚀性好,用电量低,利用维修便于,事业高吸收率等优缺点。IH型立式离心力力分离泵单吸离心力力分离泵为卧试设备构造,其设备构造定制大多能充分满足一切排水管道进行安装。 

二、IH不锈钢化工泵产品用途:

IH不锈钢装饰管化学工业泵气力传输机媒质摄氏度因素为-20℃~105℃,都要时采取双铣面密封蒸发装制,可气力传输机媒质摄氏度因素为300℃以内。可广泛用以化学工业、石油气、冶金材料、供电、造纸厂、饮食、医药集团、健康、化工废曝气生物滤池和分解成纤维棉等行业领域广泛用以气力传输机不同的锈蚀的或不充许污染源的累似于水的媒质。本司商品彻底使用统计机设计构思和整合处里,公司的成为浑厚的工艺定力、充足的分娩阅历和建全的监测的方式,然而要确保商品質量的稳定的能信。三、IH型不锈钢材料化工环保泵类型重要性: 

  四、IH型不锈钢板化学工业泵轴封结构: 生物生物生物填充料填充料密封圈盖:泵盖内存在生物生物生物填充料函,选择软生物生物生物填充料填充料密封圈盖,生物生物生物填充料函内可通入很多定的压力的水,供填充料密封圈盖制冷,光滑、清洁工作用。 自动化机械设备制造性填料良好的胶封性:单内孔自动化机械设备制造性填料良好的胶封性和双内孔自动化机械设备制造性填料良好的胶封性二种类型,填料良好的胶封性腔内通入需要的压力的水,冲刷滑动摩擦两内孔,与此同时起空气冷却帮助。五、IH型304不锈钢有机化工泵构造和在材质:

IH型不锈钢化工泵是国家泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体,叶轮,密封环,叶轮螺母,泵盖,密封部件,中间支架,轴,悬挂部件等组成。泵的过流部件均采用不锈钢材料,用户可根据所输送介质对化工泵腐蚀的情况,适用相应泵的过流部件。
六、IH型不锈钢化工泵组成部件说明:

1、泵体2、水轮螺母3、止动垫圈4、封密环5、水轮6、泵盖7、机制封密8、规整填料密封盖9、轴套10、期间底托11、悬挂系统12、泵轴

七、IH型不锈钢化工泵结构说明:

IH型不锈钢化工泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
不锈钢化工泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。

八、IH不锈钢材质化工机械泵性技术指标:
型   号 转数 n 留量 Q 扬程 H 吸收率 η 最大功率 P

必需汽蚀余量 
(NPSH)r

(r/min) (m3/h) (L/S) (m) (%) 轴电功率 三相电机额定功率 (m)
(KW)
IH50-32-125 2900 12.5 3.47 20 51 1.33 2.2 2
1450 6.3 1.75 5 45 0.19 0.55 2
IH50-32-125A 2900 11.3 3.14 16.4 50 1.01 1.5 2
1450 5.7 1.58 4.1 43 0.15 0.55 2
IH50-32-160 2900 12.5 3.47 32 46 2.37 3 2
1450 6.3 1.75 8 40 0.34 0.55 2
IH50-32-160A 2900 11.3 3.14 26.4 44 1.85 3 2
1450 5.7 1.58 6.6 37.1 0.28 0.55 2
IH50-32-200 2900 12.5 3.47 50 39 4.36 5.5 2
1450 6.3 1.75 12.5 33 0.65 1.1 2
IH50-32-200A 2900 11.3 3.14 41 38 3.24 4 2
1450 5.7 1.58 10.3 31 0.52 0.75 2
IH50-32-250 2900 12.5 3.47 80 33 8.25 11 2
1450 6.3 1.75 20 27 1.27 2.2 2
IH50-32-250A 2900 11.7 3.25 70 32 6.97 11 2
1450 5.9 1.64 17.5 25 1.25 1.5 2
IH50-32-250B 2900 11 3.06 62 30 6.19 7.5 2
IH65-50-125 2900 25 6.94 20 62 2.2 3 2
1450 12.5 3.47 5 55 0.31 0.55 2
IH65-50-125A 2900 22.7 6.31 16.5 61 1.67 2.2 2
1450 11.3 3.14 4.1 54 0.23 0.55 2
IH65-50-160 2900 25 6.94 32 57 3.82 5.5 2
1450 12.5 3.47 8 51 0.53 0.75 2
IH65-50-160A 2900 22.7 6.31 26.5 56 2.93 4 2
1450 11.3 3.14 6.6 49.6 0.41 0.55 2
IH65-40-200 2900 25 6.94 50 52 6.55 11 2
1450 12.5 3.47 12.5 46 0.93 1.5 2
IH65-40-200A 2900 22.7 6.31 41 50 5.07 7.5 2
1450 11.3 3.14 10.3 44 0.72 1.1 2
IH65-40-250 2900 25 6.94 80 46 11.84 15 2
1450 12.5 3.47 20 39 1.75 3 2
IH65-40-250A 2900 23.4 6.5 74.8 45 10.6 15 2
1450 11.7 3.25 17.5 37.9 1.47 2.2 2
IH65-40-250B 2900 22 6.11 61.8 44 8.42 11 2
IH65-40-315 2900 25 6.94 125 39 21.8 30 2
1450 12.5 3.47 32 33 3.3 5.5 2
IH65-40-315A 2900 23.4 6.5 109.5 38 18.36 30 2
1450 11.7 3.25 28 33 2.71 4 2
IH65-40-315B 2900 22 6.11 96.5 37 15.63 22 2
IH80-65-125 2900 50 13.89 20 69 3.95 5.5 3
1450 25 6.94 5 64 0.53 0.75 2.5
IH80-65-125A 2900 45.3 12.58 16.5 67 3.04 4 3
1450 22.7 6.31 4.1 62 0.41 0.55 2.5
IH80-65-160 2900 50 13.89 32 67 6.51 11 2.3
1450 25 6.94 8 62 0.88 1.5 2.3
IH80-65-160A 2900 45.3 12.58 26.4 65 5.02 7.5 2.3
1450 22.7 6.31 6.6 60 0.68 1.1 2.3
IH80-50-200 2900 50 13.89 50 63 10.81 15 2.5
1450 25 6.94 12.5 57 1.49 2.2 2
IH80-50-200A 2900 45.3 12.58 41 61 8.29 11 2.5
1450 22.7 6.31 10.3 56.1 1.14 2.2 2
IH80-50-250 2900 50 13.89 80 53 20.57 30 2.5
1450 25 6.94 20 50 2.72 5.5 2
IH80-50-250A 2900 45.3 12.58 65.7 52 15.61 22 2.5
1450 22.7 6.31 16.4 49 2.07 3 2
IH80-50-315 2900 50 13.89 125 50 34.1 45 2.5
1450 25 6.94 32 48 4.54 7.5 2.5
IH80-50-315A 2900 45.3 12.58 102.6 48 26.4 37 2.5
1450 22.7 6.31 25.7 46 3.46 5.5 2.5
IH100-80-125 2900 100 27.78 20 73 7.47 11 4.2
1450 50 13.89 5 69 0.99 1.5 3.4
IH100-80-125A 2900 91.8 25.5 16.8 71 5.92 7.5 4.2
1450 45.9 12.75 4.2 67 0.78 1.1 3.4
IH100-80-160 2900 100 27.78 32 73 11.9 15 4.3
1450 50 13.89 8 68 1.58 2.2 3.4
IH100-80-160A 2900 91 25.28 26.5 71 9.25 15 4.3
1450 45.5 12.64 6.6 67 1.22 1.5 3.4
IH100-65-200 2900 100 27.78 50 72 18.92 22 3.9
1450 50 13.89 12.5 68 2.5 3 2.5
IH100-65-200A 2900 91 25.28 41.5 70 14.7 18.5 3.9
1450 45.5 12.64 10.3 66 1.93 3 2.5
IH100-65-250 2900 100 27.78 80 68 32.06 37 3.6
1450 50 13.89 20 63 4.33 5.5 2.5
IH100-65-250A 2900 93.5 25.97 70 65 27.44 37 3.6
1450 45.5 12.64 17.4 61 3.53 5.5 2.5
IH100-65-250B 2900 87.8 24.39 61.7 64 23.1 30 3.6
IH100-65-315 2900 100 27.78 125 62 54.94 75 3.2
1450 50 13.89 32 58 7.52 11 2
IH100-65-315A 2900 93.5 25.97 109 61 45.53 75 3.2
1450 46.5 12.92 28 56 6.33 11 2
IH100-65-315B 2900 88 24.44 97 60 38.77 55 3.2
IH125-100-200 2900 200 55.56 50 77 35.39 45 5
1450 100 27.78 12.5 73 4.66 7.5 2.9
IH125-100-200A 2900 182 50.56 41.4 75 27.38 37 5
1450 91 25.28 10.3 71 3.6 5.5 2.9
IH125-100-250 2900 200 55.56 80 75 58.13 75 4.5
1450 100 27.78 20 72 7.56 11 2.3
IH125-100-250A 2900 186.5 51.81 69.5 73 48.35 75 4.5
1450 93 25.83 17.4 70 6.29 11 2.3
IH125-100-250B 2900 175.5 48.75 61.5 71 41.42 55 4.5
IH125-100-315 2900 200 55.6 125 72 94.62 110 4.5
1450 100 27.8 32 65 13.42 22 2.5
IH125-100-315A 2900 186.5 51.81 108.7 71 77.81 90 4.5
1450 93 25.83 27.2 64 10.77 15 2.5
IH125-10-400 1450 100 27.78 50 55 24.77 30 2.5
IH125-100-400A 1450 93 25.83 43.2 54 20.27 30 2.5
IH150-125-250 1450 200 55.56 20 77 14.16 18.5 2.8
IH150-125-250A 1450 182 50.56 16.5 75 10.91 15 2.8
IH150-125-315 1450 200 55.6 32 75 23.25 30 2.8
IH150-125-315A 1450 182 50.56 25.5 73 17.32 22 2.8
IH150-125-315B 1450 165 45.83 22 72 13.74 18.5 2.8
IH150-125-400 1450 200 55.56 50 70 38.93 55 2.5
IH150-125-400A 1450 182 50.56 41 68 29.94 37 2.5
IH150-125-400B 1450 165 45.83 34 67 22.82 30 2.5
IH200-150-250 1450 400 111.11 20 79 27.59 37 2.8
IH200-150-250A 1450 363 100.83 16.5 79 20.66 30 2.8
IH200-150-315 1450 400 111.11 32 79 44.15 55 3.5
IH200-150-315A 1450 363 100.84 25.5 77 32.76 45 3.5
IH200-150-315B 1450 329 91.39 21.6 76 25.48 37 3.5
IH200-150-400 1450 400 111.11 50 78 69.87 90 3.5
IH200-150-400A 1450 363 100.83 41 76 53.36 75 3.5
IH200-150-400B 1450 329 91.39 33.8 75 40.4 55 3.5

九、IH型不锈钢化工泵使用说明:

1、启车前安排(1)开启前先把泵和当场消除整洁。(2)检测固定支架内防锈水加油量是否有是适量的(油面在油位计中线2mm身边)油位计是否有是完整。(3)未接梅花梅花联轴器前观察原行为的旋转机,与泵的旋转机上箭头*后,接好梅花梅花联轴器。(4)在装上机器封严或弹性填料和轴承座后可有利地手去运动泵轴,应无碰擦现像,并将轴承座的保护罩安装使用上。(5)泵在吸上时候下施用,打火需要灌泵或抽真空泵;泵在倒灌时候下施用,打火需要用所推送全自动将泵灌满,消除泵中的空气当中后,将吐掉管的闸阀停用。(6)打火前检测基础知识地脚螺栓要不要有接触不良。阀盖要不要错位,、润滑的油和冷去水的供应信息前提。2、启车(1)封闭往来口压为(或机械泵)计和喷水高压管道阀门、 (比如旁通管、在此也应封闭。)点火三相异步电机(先点动、根本泵电子助力合理的后,才始于即日起启动。),进而点开往来口压为(或机械泵)计,当泵可达很正常速比,且仪器表明有效压为时,再一天天点开喷水高压管道阀门,调准到还要的负荷率。在呕出液压管路封闭的事情下,泵连续式事业的时间间隔,可以高达三分钟。(2)点火操作过程需要时实特别注意原行为的最大功率读数及泵的震动幅度前提,震动幅度数不要低于0.06直径,测得区域是滚针轴承座。(3)密封圈带胶事情:机械设备密封圈带胶应无漏泄、起热状况、塑料填料密封圈带胶应呈联续滴流感觉。3、行驶(1)一般来说捡查泵和马达的升温条件(的轴承的升温不该大于75℃)及油位计泵油条件。 (一般来说每执行1500个小时后,要都调换润滑液油一些)。(2)不能够吸气阀来调准总流量,禁止制造汽蚀.(3)泵不适合在不低于30%设计方案手机用户流量下多次运行的,如果你必需在该标准下多次运行的,则应在进口商处进行安装旁通管,排放出多余的东西的手机用户流量。(4)主意泵暖机可有电流声,如看见系统异常的情形时,应即使削除或停止检修。4、暂停(1)很快关掉程序排出口管道阀门闸阀(只要泵在倒灌的情况下采用,需要关掉程序吸多管道阀门的闸阀)、并关掉程序各式仪容仪表的电源开关。(2)切断所有设备的外接电源外接电源(3)要是密封隔绝使用外边引液时,还在开启外引液止回阀。(4)假若条件室温低过全自动疑固点时,要放净泵内的全自动,为防冻裂。(5)要是长的时间停放车辆不一样,除将泵内的灼伤性介质液体放净外,各零主件应取下清晰纯净,通常是良好的密封性腔。是将泵取下清晰后之后装完,除涂油防腐蚀整理和封闭型泵进、出入口外,还应定期进行檢查。 十、IH型不锈钢管热泵机械厂密封性检修: 1、会因为厂家填料封严一般来说选择在保洁的,无浮悬颗粒状的媒介中选择,因而,对新装有的线路模式和储液灌,应细致擦拭干干净净,防范膏状不溶物進入厂家填料封严外圆而使填料封严生效。2、在易析出的媒质中,动用厂家胶封应主意隔三差五情况呢。停车场后从新起步前,要将厂家胶封上的析出清理清洗。3、拆御物理封口应细心,不要手摸锤,铁器等撞击,立即影响动、静环封口面。4、假若有锈迹拆不小时,应事先清掉锈迹,清洗阴道纯净后再来进行拆下来,尽量破坏密封带构件。5、组装机械化封严胶前,应进行检查全部封严胶部件是否是有畏效或故障,深表歉意则应二次修整或替换。6、应坚持原则体检动环与静环的对比摩擦阻力密封垫盖面,不能接受有任何人轻微的划痕修复、碰伤等缺欠。每个另控制部件,涉及到泵体,风叶,密封垫盖腔等在配置前均应清洗干很脏净,尤其是是动、静环一端,都要便于,松软的布或棉纱认真仔细擦拭保养干很脏净,那么涂去层便于的动物油脂或齿轮油。7、加装中需要还要注意除去偏移,防松螺丝螺丝钉时,要均衡紧固,遮免引发偏斜,使密闭已过期。8、有效懂得调整气弹簧片的缩短量,泵按照好时候,以手扳动滑片时,应感受到到抽真空气弹簧片固有千万的缩短量,而又能轻巧、灵活机动地摆动未咬紧的感受到。如感受到很紧或盘卡住,则应有效调松一系列。

9、对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。  

一十一国庆、IH型不锈钢圆管化学工业泵常见故障讲解与判定形式:
故   障 原    因 解 决 方 式
1、精细化工泵不吸水能力,压表结构体指针急促偏移。 灌入引水渠不太,聚氨酯保温管与汽车仪表盘接处漏气。 点检底阀能否渗漏水,在灌足调水,压紧或修回漏气处。
2、蓝翔塑业有限公司所生产的泵不出水量,蒸空系统表说宽度蒸空系统。 底阀沒有开放或已短路,吸附滤油器阻碍变小,吸附相对高度过高。 定期检查底阀,换掉管道,削减吸附长度。
3、各种压力值表有各种压力值,但仍不出液。 出液管摩阻多大,平移领域对不上,转子赌塞,泵发动机转速欠缺。 观察或不但缩减水管子。观察减速机,消除水泵叶轮内的杂质残渣,多泵发动机转速。
4、用户量最低制作必须。 自吸水泵赌塞,密封垫环破损异常,钻速过低。 除垢抽水机及液压管路,根换密封带环,曾加泵转动速度。
5、泵所耗电率过大。 人工湿地填料密封盖过紧,高并发热,水泵叶轮有磨损情况,泵手机流量加大。 懂得调整鲍尔环填料阀盖松紧度状态,检修泵轴能否弯曲变形,更新桨叶,曾加溢水障碍,缩减国内流量。
6、机器封好透漏。 挤压副轮胎磨损明显,或密封面刮花。 换洗设备密闭,解决密闭面。
7、精细化工泵内声反常,泵不水流。 储水管空气阻力过大,吸到聚氨酯保温管漏气,传送的粘液室内温度过高。 检修吸气管和底阀,阻塞漏气处、极大减少吸水能力特别,降低温度。
8、化工品泵振功,的轴承电压不稳。 同步电机与泵不同心圆,轴承型号缺油或有损坏。 优化减速机轴与泵轴的同轴度,努力或撤换的轴承。
 
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