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单级旋涡泵的启动、停止与运行分别是如何进行的
点击次数:1740 发布时间:2021-09-07
起动、停止:
1、对W型漩涡泵,首先应检査轴承体内是否有钙基黄油,若存放时间过长,应打开轴承端盖检查一下,看其是否変质,如发现变质,应重新换油后方可起动。
2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶)证实转子部件转动轻松井均匀后,用水平仪检査机组的水平度,找平后,适当上紧与基础联接螺母。
3、测置电动机绝缘强度,若低于5MΩ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮,在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则必须修复或更换电动机,以免不良运转对泵带来损伤。
4、试验起动:点动电动机,调整电机转向与要求。
5、打开吸入管路阀门,引液到泵体内。对漩涡泵安装位置高于水平位置的,可在吸入管端加装底阀,关在起动前,向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的次起动濯水,以后由于泵壳内余的液体,不需重灌)。
6、打开压出管路阀门,起动电机,开压力表.调整压出管路上的阀门,把压力表读数调到合适。不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。
7、停车时,先关压力表,停止电动机,然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。
8、短时间停车,如环境温度低于液体凝固点,要放空液体。长期停车,应将泵清洗、涂油后妥善保管。
运转:
1、运转过程中,注意观察机组运行状态,尤其是手感电机温度是否过高,分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者,主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打开,使泵内压力过大:后者主要看钙基黄油是否填加合适,轴承是否损坏或电机与泵不同心。
2、发现故障应立即停止工作并进行检查。
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